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技術(shù)支持

如何保證導(dǎo)電滑環(huán)不被燒傷
發(fā)布時(shí)間:2017-07-01 10:29瀏覽次數(shù):

      導(dǎo)電滑環(huán)在一般情況下它的使用壽命是不會(huì)有出現(xiàn)問(wèn)題。通常來(lái)說(shuō),都是由于使用不當(dāng)或者在使用的時(shí)候沒(méi)有遵守一定的規(guī)則才造成滑環(huán)的壽命縮短。

  下面我們就從工藝角度來(lái)詳細(xì)說(shuō)明如何才能避免滑環(huán)被燒傷。所謂進(jìn)口滑環(huán)出現(xiàn)燒傷損傷狀態(tài)是指:進(jìn)口滑環(huán)的滾道輪、滾動(dòng)體以及保持架在旋轉(zhuǎn)中急劇發(fā)熱直至變色、軟化、熔敷和破損。關(guān)于進(jìn)口滑環(huán)潤(rùn)滑方面的相關(guān)資料,其次可能是過(guò)了大載荷(預(yù)壓過(guò)大)、轉(zhuǎn)速過(guò)大、游隙過(guò)小、有水物質(zhì)或其他的異物侵入。

  如果上面的兩種情況都沒(méi)出現(xiàn)那么就是軸、滑環(huán)箱的精度不良、軸的撓度大。研究要配合、滑環(huán)間隙和預(yù)壓,并且改善密封裝置,檢查軸和滑環(huán)箱的精度。

  國(guó)內(nèi)外大量試驗(yàn)表明:保持架、套圈、鋼球的加工質(zhì)量對(duì)滑環(huán)振動(dòng)具有不同程度的影響,其中鋼球的加工質(zhì)量對(duì)滑環(huán)振動(dòng)影響最明顯,其次是套圈的加工質(zhì)量,最主要影響因素是鋼球和套圈的圓度、波紋度、表面粗糙度、表面磕碰傷等。當(dāng)然,如果您旁邊有專家的話,讓他操作你跟著學(xué)最好了!造成進(jìn)口滑環(huán)燒傷的主要原因是由于進(jìn)口滑環(huán)的潤(rùn)滑不良,可能使用了不正規(guī)的潤(rùn)滑劑,或者潤(rùn)滑劑過(guò)多,過(guò)少,都是不正確的。如果工件在傳遞過(guò)程中產(chǎn)生磕碰傷,將直接復(fù)映到滾道加工表面上,影響滑環(huán)振動(dòng)。所以必須采取以下措施:提高定位基準(zhǔn)表面形狀精度;看到這里,我想大家都想知道解決的辦法吧,首先,要研究潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法,選對(duì)滑環(huán)潤(rùn)滑劑,及其用量,而且要糾正滑環(huán)的選擇。            為了提高加工基準(zhǔn)面精度,降低磨超加工過(guò)程中的誤差復(fù)映外徑與端面是磨超加工過(guò)程中的定位基準(zhǔn)。外徑對(duì)溝道超精的誤差復(fù)映是通過(guò)外徑對(duì)溝磨,溝磨對(duì)溝超的誤差復(fù)映間接傳遞的。加工過(guò)程中傳遞平穩(wěn),無(wú)磕碰傷;毛坯留量形位誤差不能過(guò)大,特別是在留量較小時(shí),過(guò)大誤差會(huì)造成終磨和超精結(jié)束時(shí)形狀精度尚未改善到最終的質(zhì)量要求,嚴(yán)重影響加工質(zhì)量的一致性。http://wells-secure10.com/ 導(dǎo)電滑環(huán)

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